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碾米機作業(yè)中,碎米多的原因
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發(fā)布時間:2020.03.16 新聞來源:漯河市糧聯(lián)機械有限公司 瀏覽次數(shù): |
形成碎米多的原因:一要碾米房間內(nèi)的作業(yè)壓力過大,輾壓的時間相對性太長,使小米粒破壞;二是滾桶轉(zhuǎn)速比過高,十分簡單使小米粒破壞;三是被生產(chǎn)加工的水稻水份很大即過濕,也十分簡單形成碎米多。
處理的方法:
擴大米刀與滾桶的空地,使打米機房間內(nèi)作業(yè)壓力下降,使水稻遭受的滑動摩擦力變?nèi)酰∶琢R膊灰姿?但空地也不可以超越小米粒的豎向長短,不然,盡管無碎米,但米質(zhì)就會不光滑。
調(diào)理出入口閘板敞開度,即下降入料,擴大進料,從而使碾米房間內(nèi)作業(yè)壓力削減,水稻在碾米室受揉捏成型的時間削減,小米粒也不易碎。
一般入口閘板的敞開度操縱在1/2-2/3中心為宜。若開渡過大,水稻在碾米房間內(nèi)過多,摩擦阻力增大,十分簡單使驅(qū)動力傳動帶跑偏,發(fā)生過載,甚至使打米機卡住破壞。若開渡過小,則會削減設備初始設計方案高效率。
進料口尺度調(diào)整可在入料口敞開度固定不動后,適度擴大進料口敞開度,另外觀查小米粒是不是詳細,米白色是不是嫩白,若碎米多,則擴大;若小米粒不光滑,則關(guān)小。
對出入口為作業(yè)壓力式的打米機,可將壓砣緩解或移近,以削減碾米室和水稻在碾米室的作業(yè)壓力(削減水稻在碾米房間內(nèi)的等待時間,從而超越小米粒不破壞。
依據(jù)詳細情況,適度削減滾桶轉(zhuǎn)速比。
想法削減水稻環(huán)境濕度,以提高小米粒強度。
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